插片散熱器的接合型制程,這類散熱器是首先用鋁或銅板制成鰭片，之后應(yīng)用導(dǎo)熱膏或焊錫將它結(jié)合在具備溝槽的散熱底座上。結(jié)合型散熱器的特性是鰭片突破原有的比例限定，散熱效果非常的好，而且還能夠采用不一樣的材質(zhì)做鰭片。此制程之優(yōu)勢(shì)為散熱器Pin-Fin比可達(dá)到60以上，散熱實(shí)際效果佳，且鰭片可采用不一樣材質(zhì)制作。

其缺陷在于應(yīng)用導(dǎo)熱膏和焊錫接結(jié)合的鰭片與底座之間會(huì)存有介面阻抗現(xiàn)象，進(jìn)而影響散熱，為了更好地改善這些缺陷，插片散熱器領(lǐng)域又應(yīng)用了2種新技術(shù)應(yīng)用。

首先是插齒技術(shù)，它是應(yīng)用60噸以上的壓力，把鋁片結(jié)合在銅片的基座中，并且鋁和銅之間沒有應(yīng)用任何介質(zhì)，從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相連接，進(jìn)而完全防止了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的缺點(diǎn)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的熱傳到能力。

其次是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的接合型散熱片最大的現(xiàn)象是介面阻抗現(xiàn)象，而回流焊接技術(shù)就是對(duì)這一現(xiàn)象的改善。其實(shí)，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同，只是應(yīng)用了一個(gè)特殊的回焊爐，它可以精確的對(duì)焊接的溫度和時(shí)間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，進(jìn)而防止了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡量緊密。